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工業(yè)物聯(lián)業(yè)務挑戰(zhàn)

  • 設備類型與數(shù)量繁多

    現(xiàn)場設備較多，且多種設備均無分類，例如風機、電機、閥門等均為現(xiàn)場設備。

  • 設備參數(shù)碎片化

    除個別關鍵參數(shù)可在線監(jiān)測，維修人員不能及時、全面掌握更多的設備履歷信息。

  • 維修記錄內(nèi)容不全

    無法有效統(tǒng)計設備檔案、點檢巡檢、潤滑保養(yǎng)、維修計劃、維修實施、故障處理等內(nèi)容，使得備品備件的庫存數(shù)量等設置無據(jù)可依。

  • 手動記錄效率低

    維修記錄大都是人工檢修之后手動記錄數(shù)據(jù)和過程信息。

方案架構

方案優(yōu)勢

  • 功能模塊化

    既可選用某一實用功能，又可選擇一個新的組織結構體系。

  • 業(yè)務集成化

    將業(yè)務邏輯上相互關聯(lián)的部分連接在一起，取消重復和多余的數(shù)據(jù)。

  • 系統(tǒng)開源化

    體系結構突破專用硬件平臺與專用技術的局限。同時提供開放性接口，方便第三方軟件產(chǎn)品集成到云平臺。

  • 用戶友好性

    統(tǒng)一設計的用戶界面與圖形圖標符號化，確保使用者運用熟悉的技術從事不同的工作。

  • 信息安全性

    保證企業(yè)各方信息安全性，每個用戶擁有特定訪問權限。不斷更新的系統(tǒng)工作日志，準確記錄用戶每一次操作。